• کبالت بی‌رنگ

    ماده شتاب دهنده یا کاتالیزور که در رزین پلی استر به کار برده می‌شود، مایعی بنفش رنگی است که از ترکیبات کبالت ساخته می‌شود. از جمله تأثیرات اساسی این ماده شیمیایی بر رزین پلی استر آن است که زمان بستن و یا سفت شدن رزین را می‌تواند به جلو اندازد. با سفت شدن سریع، رزین به رنگ قرمز متمایل به زرد درمی‌آید.کبالت بی رنگ با اضافه شدن در رزین ،تغییر رنگ بسیار کمتری نسبت به کبالت معمولی دارد و برای کارهایی که شفافیت بسیار لازم است استفاده می شود.

  • هاردنر اپوکسی

    هاردنر اپوکسی، ( Epoxy hardener ) یک ماده جدانشدنی از اپوکسی بوده و مانند یک کاتالیزر باعث به عمل آمدن اپوکسی در هر دمایی خواهد شد. به طور کلی رزین‌های اپوکسی برای سفت شن و عمل آمدن به مواد خشک کن (هادنر) نیاز دارند، هاردنر اپوکسی بر پایه موادی چون فنالکامین‌ها هستند و به منظور خشک شدن و عمل آوردن اپوکسی در دمای بالا، پایین و در رطوبت مورد استفاده قرار می‌گیرد.

  • رزین اپوکسی

    رزین اپوکسی از خانواده رزینهای دو جزیی است که شامل “پایه ی رزینی” و “هاردنر” میباشد. این دو جزء باید به نسبت مشخصی که بنا به فرمولاسیون و کاربرد آن متفاوت است با یکدیگر مخلوط شده و سپس روی سطح یا قالب مورد نظر ریخته شوداین مواد به دلیل خواص بسیار خوب در بسیاری از موارد به عنوان پوشش ، کف ، چسب ، عایق الکتریکی ، پوشش سنگ و با استفاده می شود. پایۀ رزینی یا جزء A، اساس کار ماست که به سخت‌کنندۀ جزء B (هاردنر اپوکسی) نیاز دارد. پایۀ رزینی انواع مختلف دارد که عمدۀ نمونه‌های موجود در بازار و مناسب کار ما، از نوع «بیسفنول آ» است.

  • رنگ اپوکسی میانی

    رنگ میانی اپوکسی معمولاً به عنوان لایه میانی بر روی آستری‌های اپوکسی (مانند اپوکسی غنی از روی) استفاده می‌شود و سطح فلز را در مقابل عوامل خورنده محافظت می‌نماید.

  • رنگ اپوکسی آستری

    اپوکسی آستری مواد شیمیایی مصنوعی هستند که به عنوان بازدارنده های خوردگی در سطوح فلزی استفاده می شوند. آنها پایه پلیمری دارند و معمولاً به صورت چسب یا رنگ ارائه می‌شوند. آنها را می توان در پوشش ها ، رزین ها و طیف وسیعی از مواد دیگر برای جلوگیری از خوردگی استفاده کرد. این نوع از رنگ اپوکسی به عنوان یک لایه آستری برای فلزات، مانند آهن، فولاد و آلومینیوم استفاده می‌شود تا آنها را از عوامل خوردگی، رطوبت و زنگ زدگی محافظت کند.

  • تینر اپوکسی

    تینر اپوکسی بر اساس حلالهای سلولزی، جهت رقیق کردن رنگ های اپوکسی، شامل رنگها و پرایمر های خانواده اپوکسی تهیه شده است.قدرت حلالیت تینر همان قابلیت رقیق کنندگی است ، به عبارت دیگر تینر ی که از قدرت حلالیت بیشتری برخوردار است ، با مصرف کمتر، رنگ را رقیق تر و روانتر کند. سرعت تبخیر تینر نیزمی بایستی با زمان خشک شدن رنگ هماهنگ باشد تا کیفیت مطلوب تری به دست آید.

  • پرایمر رنگ آکریلیک

    پرایمر رنگ آکرلیک پایه آب به عنوان یک میانجی خیلی خوب، بین سطح و رنگ عمل می کند. و تضمین کننده چسپندگی بهتر رنگ به سطح می باشد و روی سطوح مانند گچ، سیمان، آجر و سایر مصالح ساختمانی استفاده می گردد. پرایمر آکریلیک ، به عنوان آستر انواع رنگ های آکریلیک ساختمانی ، کنیتکس ، رولوتکس یا تکسچر و مینرال و عایق سفید استفاده می شود.

  • پودر بندکشی

    پودر بندکشی: مخصوص بندکشی و درزبندی انواع سطوح پازلی مانند کاشی و سرامیک طراحی شده است و نسبت به روش‌های سنتی ملات سازی و بندکشی، برتری‌های ویژه‌ای دارد. به طور کلی می‌توان گفت که استفاده از این محصول باعث اتصال قوی‌تر و استحکام بیشتر درزهای کاشی و سرامیک شده و خواص آبگریزی بسیار بیشتری در مقایسه با ملات‌های ساده ایجاد می‌کند.

  • آنی گیر بتن

    آنی گیر بتن یک ماده افزودنی است که به عنوان یک ماده پلیمری به بتن اضافه می‌شود و باعث تسریع فرآیند ترکیب و سفت شدن بتن می‌شود. این ماده ظرفیت چسبندگی بالا و زمان خشک شدن سریع را داراست، که منجر به کاهش زمان نصب و ساخت سازه‌های بتنی می‌شود. آنی گیر بتن به عنوان یک ماده افزودنی رایج در صنعت ساخت و ساز استفاده می‌شود و بهبود قابل ملاحظه‌ای در عملکرد و کارایی بتن ایجاد می‌کند.

  • الیاف بتن

    با اضافه کردن الیاف به بتن، ویژگی‌هایی مانند استحکام، مقاومت در برابر ترک‌خوردگی، انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر ضربه، افزایش مقاومت برشی و کاهش انقباض کنترل می‌شود. الیاف بتن همچنین می‌توانند عملکرد ضد شکستن و جذب انرژی بتن را افزایش دهند و به عنوان عناصر تقویت کننده در سازه های بتنی استفاده شوند.

  • ابر روان کننده بتن

    ابر روان کننده بتن، ماده‌ای پلیمری برپایه کروبوکسیلات ها و خصوصاً کربوکسیلات اتر است که باعث افزایش روانی و کارایی در بتن می‌شود. ابر روان کننده‌ها جدیدترین نسل از روان کننده‌های بتن به حساب می‌آیند. مکانیزم عملکردی ابر روان کننده به این صورت است که ذرات سیمان را از طریق ممانعت فضایی و دافعه الکتروستاتیکی پر می‌شوند. از این طریق حتی کلوخه‌های بزرگی از ذرات سیمان را نیز می‌توان با این روان کننده‌ها باز می‌شود. در نتیجه آب به تله افتاده در کلوخه‌ها آزاده شده و واکنش‌های هیدراتاسیون به شکل بهتری انجام خواهد گرفت. به این ترتیب بتنی روان‌تر با مصرف آب کمتر و البته مقاومت بیشتر به دست خواهد آمد.

منوی اصلی